1、材料の跳ね返りは製品に不合格をもたらします。
弾を減らす措置：
弾性係数の大きな降伏点の小さい機械的性質の比較的安定したプレス材料を選択した。
校正工程を追加し、自由曲げの代わりに校正曲げを採用する。
曲げ前材料は焼なましを行い、冷製硬化材料を軟化してから曲げて成形する。
プレス中に形状が変形して除去しにくい場合は、凸とダイの傾斜を交換または修正し、凸凹の隙間を最小の材料厚に等しくする。
ダイとワークの接触面積を大きくし、凸型とワークの接触面積を減少させる。
「行き過ぎ」を採用して、リバウンドの影響を減らす。
2、ポジショナが摩耗して変形し、バーの位置決めが正しくないため、新しいポジショナを交換しなければならない。
3、ガイドなしの曲げモードにおいて、圧力機で調整する場合、圧力機スライド下の死点位置の調整が不適切であり、曲げ部品の形状とサイズが不合格になることがあります。
4、金型の圧材装置が故障したり、圧材の役割を全く果たしていません。改めて圧材力を調整したり、圧力スプリングを交換して正常に動作させなければなりません。
